3DTIMON目前的用户对其使用效果为我们提供了宝贵的意见。
非常感谢谢对本次调查的配合及支持。
下面介绍本次调查的部分内容。
・缩短开发时间
- 为减少变形量检测出最优化的浇口位置。极大减少开发时间。（电器产品公司）
- 极大减少开发时间。今后将运用到更多的产品上。（电器产品公司）
・降低成本
- 对减少试作和修模的次数·降低产品的成本起了极大的作用。（电器部品公司）
- 模具设计的采用检讨。减少试作，修模的次数。新产品形状变更的指南→可作为设计辅助工具减少设变。（汽车部品制造商）
- 对新模具的设计，新树脂的使用非常有效。（控制机器制造商）
- 可对应3维解析。（树脂公司）
- 从前依赖经验和凭感觉的部分现在也可以用理论及数字化来表示。平均试作次数减少（５次→４次）（汽车部品制造商）
・提高品质
- 随着对产品要求及材料物性的变更，以现场经验来来预测，判断安全率已经难以对应，对产品分析的需求越来越高。（汽车部品制造商）
- 主要用来解决问题。（电气部品制造商）
- 运用于浇口方案·形状改善方案。在模具设计当中可作为判断标准来参考。（连接器公司）
- 浇口位置的最优化·双折射的改善（光学机器公司）
- 有利于电子·自动车·光学制品的开发及模具设计的参考。（汽车部品制造商）
- 对高精度产品有帮助。（精密部品公司）
- 对形状设计及成型不良有效果。（汽车部品制造商）
- 对提高品质起很大的作用。（汽车部品制造商）
- 用来减少批锋，降低成型时压力，检证薄肉化的工具（汽车部品制造商）
- 对模具设计时判断浇口的位置，热集中部的考虑有辅助作用。（汽车部品制造商）
- 制品形状的最优化，提案内容实现具体化。（汽车部品制造商）
- 在对应量产中出现的问题是特别有效。（汽车部品制造商）
- 改善不良，计算预测值。（汽车部品制造商）
- 目前，弊公司主要用于分析流动。（控制机器制造商）
- 灵活运用于设计领域。预测熔接线位置，可做出浇口·产品设变的提案
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